一.熔煉輔助設(shè)備

1?上料設(shè)備：包括料斗、行車（或叉車）、自動上料機，用于將鋁錠、廢料等原料輸送至爐內(nèi)，提升上料效率。

2?測溫/控溫設(shè)備：如熱電偶、紅外測溫儀、智能溫控系統(tǒng)，實時監(jiān)測爐內(nèi)鋁液溫度，確保熔煉溫度穩(wěn)定（通常660℃-750℃）。

二.鋁液處理設(shè)備

1?除氣設(shè)備：常用旋轉(zhuǎn)噴吹除氣機（如氮氣/氬氣除氣機），去除鋁液中的氫氣（避免鑄件產(chǎn)生氣孔）。

2?除渣設(shè)備：包括人工撈渣勺、自動扒渣機、過濾箱（內(nèi)置陶瓷過濾板），清除鋁液中的氧化渣、雜質(zhì)，提升鋁液純度。

3?精煉劑添加裝置：用于定量添加精煉劑（如氯化鎂、六氯乙烷），輔助除氣除渣，優(yōu)化鋁液性能。

三.澆注/轉(zhuǎn)運設(shè)備

1?澆包：分抬包（人工/行車吊運）、傾轉(zhuǎn)式澆包，用于轉(zhuǎn)運、澆注鋁液至模具或后續(xù)設(shè)備（如壓鑄機、鑄造機）。 

2?模具冷卻系統(tǒng)：如冷卻水箱、冷卻水管，用于控制澆注后模具的降溫速度，保證鑄件成型質(zhì)量。

四.環(huán)保與安全設(shè)備

1?煙氣處理系統(tǒng)：包括集煙罩、布袋除塵器、脫硫塔，過濾熔煉過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體（如氟化物），符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2?排煙風(fēng)機：為煙氣處理系統(tǒng)提供動力，確保爐內(nèi)煙氣及時排出。

3?應(yīng)急冷卻裝置：如緊急冷卻水閥，防止?fàn)t體超溫或突發(fā)情況時高溫鋁液泄漏。

五.其他輔助設(shè)備

1?爐襯修補工具：如打結(jié)料、修補料、澆注料、修補鏟，用于維護爐襯（耐火材料層），延長熔鋁爐使用壽命。

2?電氣控制系統(tǒng)：如配電柜、PLC控制系統(tǒng)，整合各設(shè)備的啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動化操作。

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